Контакты

 

Россия,
199155, Санкт-Петербург,
ул. Уральская, дом 19, литер Д, корп.5

Телефон: +7 (812) 327-7960
Факс: +7 (812) 327-7692

website clockчасы для сайтов
 
Погода
Погода в Санкт-Петербурге
 
 
 

влажность:

давление:

ветер:

 


Оставляя свои личные данные, Вы принимаете Соглашение о конфиденциальности

Получение пропан-бутана

В 1997 году в г.Карши, Узбекистан, введена в строй разработанная специалистами
ГК «ЛЕННИИХИММАШ» установка производительностью 3,0 млрд м3/год по природному газу, предназначенная для получения 68 тыс.тонн/год пропан-бутановой смеси.

Продуктами переработки являются:

  • пропан-бутановая смесь по ГОСТ Р 52087-2003
  • сжиженные углеводородные газы
  • метановая фракция высокого давления, возвращаемая в магистральный газопровод после компримирования

Процесс выделения пропан-бутановой смеси - непрерывный, осуществляется методом охлаждения и частичной конденсации природного газа за счет эффекта расширения исходного газа в турбодетандере с последующей ректификацией выделенного конденсата. Внешние источники холода не применяются.

Установка состоит из следующих блоков:

  • тонкой фильтрации
  • предварительного охлаждения
  • детандерный
  • деэтанизации
  • получения целевых продуктов
  • дренажных емкостей
  • вспомогательного оборудования - трубопроводов и металлоконструкций

В установке процессы теплообмена осуществляются в вертикальных теплообменниках с витыми трубами и жестким сердечником, а также в горизонтальных аппаратах с прямыми трубами (водяные холодильники). Имеются также встроенные в колонны теплообменные аппараты с витыми (кипятильники) и прямыми (дефлегматоры) трубами. Для охлаждения горячих потоков предусмотрены воздушные холодильники. Процессы массообмена осуществляются в двух ректификационных тарельчатых колоннах.

В качестве емкостных аппаратов применяются сепараторы, рефлюксная емкость и емкости для сбора конденсата, для хранения рабочих жидкостей при остановке установки и для дренажей.
Размер площадки, которую занимает установка – 70х30 м2.
В июле 2006 г. завершено строительство и осуществлен пуск установки по переработке попутного нефтяного газа мощностью 3 млрд.м3 газа в год (УПГ-3), выполненной по технологии и проекту ГК «ЛЕННИИХИММАШ». Установка вышла на расчетную производительность.
При создании технологии разделения применен разработанный ГК «ЛЕННИИХИММАШ» энергосберегающий способ разделения попутного нефтяного газа с использованием турбодетандерного агрегата (Патент РФ №2225971 от 20. 03.04.)

Получаемые товарные продукты:

  • метановая фракция по ОСТ 5140-93 – 2,8 млрд. нм3 /год
  • пропан-бутан технический (ПБТ) по ГОСТ Р52087-2003 – до 203 тыс. т/год
  • ШФЛУ по ТУ 38.101524-93 – 27 тыс. т/год
  • бензин газовый стабильный (БГС) по ГОСТ 20448-90 – до 47 тыс. т/год.

Установленная мощность электрооборудования - 465 кВт, что в 3 – 5 раз меньше, чем при разделении газа с использованием пропанового холодильного цикла.

Основное технологическое оборудование установки также поставлено ГК «ЛЕННИИХИММАШ».

Установка состоит из следующих блоков:

  • предварительной сепарации
  • осушки и очистки (подготовки газа)
  • предварительного охлаждения с турбодетандером
  • ректификации
  • огневых подогревателей
  • системы циркуляции теплоносителя

В настоящее время завершено проектирование и ведется строительство завода полного профиля для ЗАО «Североргсинтез» в г.Новый Уренгой, включая линию по переработке газа производительностью 1,2 млрд.м3 в год, товарного парка, автомобильного налива и целого ряда вспомогательных объектов.