Продуктовая линейка > Блок подготовки топливного газа

Блок подготовки топливного газа

ГК «ЛЕННИИХИММАШ», проектирует, изготавливает и поставляет для нефтяной, газовой, химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности блоки подготовки топливного газа (БПТГ) для газотурбинных, газопоршневых электростанций и других потребителей топливного и иного газа.

Блоки подготовки топливного газа предназначены для подготовки попутного нефтяного газа, природного газа и иного газа до требований, предъявляемых потребителями газа для их нормальной работы. В случае необходимости также производится корректировка состава газа (удаление нежелательных компонентов).

В соответствии с предоставленными Заказчиком исходными данными специалистами ГК «ЛЕННИИХИММАШ» прорабатывается технологическая схема блока подготовки топливного газа, проводятся расчеты материально-теплового баланса, разрабатывается конструкция основного оборудования, его обвязка и компоновка в транспортируемые блоки, выполняется оценка экономических и эксплуатационных характеристик.

БПТГ без корректировки состава газа, как правило, включает следующие операции:

1. Улавливание жидкостных пробок;

2. Удаление капельной жидкости;

3. Удаление механических примесей;

4. Редуцирование газа;

5. Нагрев газа (для снижения относительной влажности;

6. Замер расхода газа, в т.ч. на собственные нужды.

При необходимости может быть предусмотрено предварительное компримирование газа.

БПТГ с корректировкой состава газа (удаление нежелательных компонентов), как правило, включает следующие дополнительные операции:

1. Компримирование (при низком входном давлении газа);

2. Осушка (необходимость определяется технологической целесообразностью);

3. Удаление кислых компонентов (при высоком содержании серосодержащих компонентов, углекислого газа);

4. Отбензинивание;

Для осушки газа применяются следующие решения:

1. Адсорбционная осушка газа (на силикагелях, оксиде алюминия, цеолитах и т.д.);

2. Осушка с применением гликолей (МЭГ, ДЭГ, ТЭГ);

3. Впрыск ингибиторов гидратообразования (метанол, изопропанол);

4. Осушка за счет охлаждения газа.

Для удаления кислых компонентов применяются следующие решения:

1. Аминовая очистка;

2. Адсорбция с применением цеолитов;

3. Адсорбция/абсорбция с применением нерегенерируемых сорбентов;

4. Мембранное разделение.

Для отбензинивания предлагаются следующие технические решения:

1. Низкотемпературная сепарация с внешним холодильным циклом;

2. Низкотемпературная сепарация с предварительным компримированием газа;

Выбор применяемых технических решений осуществляется после предоставления исходных данных в соответствии с пожеланиями Заказчика.

Все оборудование, за исключением крупногабаритного (адсорбера и т.д.), поставляется в блочно-модульном исполнении со всеми вспомогательными системами. Габариты блоков составляют не более:

- длина 12 м;

- ширина 6 м;

- высота 6 м.

Основные технические характеристики БПТГ без корректировки состава представлены в таблице ниже:

Показатель	Ед.изм.	Значение
Пропускная способность	нм³/ч	500 ÷ 60 000
Рабочая среда		Попутный нефтяной газ, природный газ и т.п.
Параметры газа на входе, давление температура	МПа изб. °С	0,4 до 10,0 минус 30 ÷ плюс 50
Параметры газа на выходе, давление температура	МПа изб. °С	0,1 до 3,3 плюс 30 ÷ плюс 50
Температура окружающей среды	°С	минус 60 ÷ плюс 45
Максимальное содержание капельной жидкости в газе	ppmv	5
Максимальный размер механических примесей в газе	мкм	1

БПТГ с корректировкой состава газа (удаление нежелательных компонентов) обеспечивают качество топливного газа, в соответствиями с требованиями Заказчика. Типовые показатели качества топливного газа для ГПЭС после БПТГ приведены ниже:

Показатель	Ед. измерения	Значение
Теплотворная способность	МДж\нм3	≤ 36
Метановый индекс		≥ 60
Содержание метана	% об.	≥ 70÷80
Содержание жидкости	ppmw	5,0
Относительная влажность	%	≤ 80
Содержание твердых частиц	ppmw	30,0
Максимальный размер твердых частиц	мкм	1,0

Контакты

Блок подготовки топливного газа

Партнеры