Комплексное проектирование

Пропан-бутан, получение пропан-бутана

В 1997 году в г.Карши, Узбекистан, введена в строй разработанная специалистами ООО «ЛЕННИИХИММАШ» установка производительностью 3,0 млрд м³/год по природному газу, предназначенная для получения 68 тыс.тонн/год пропан-бутановой смеси.

Параметры исходного газа:

Продуктами переработки являются:

• пропан-бутановая смесь по ГОСТ Р 52087-2003
• сжиженные углеводородные газы
• метановая фракция высокого давления, возвращаемая в магистральный газопровод после компримирования
  

Процесс выделения пропан-бутановой смеси - непрерывный, осуществляется методом охлаждения и частичной конденсации природного газа за счет эффекта расширения исходного газа в турбодетандере с последующей ректификацией выделенного конденсата. Внешние источники холода не применяются.

Установка состоит из следующих блоков:

• тонкой фильтрации
• предварительного охлаждения
• детандерный
  
• деэтанизации
  
• получения целевых продуктов
  
• дренажных емкостей
• вспомогательного оборудования - трубопроводов и металлоконструкций

В установке процессы теплообмена осуществляются в вертикальных теплообменниках с витыми трубами и жестким сердечником, а также в горизонтальных аппаратах с прямыми трубами (водяные холодильники). Имеются также встроенные в колонны теплообменные аппараты с витыми (кипятильники) и прямыми (дефлегматоры) трубами. Для охлаждения горячих потоков предусмотрены воздушные холодильники. Процессы массообмена осуществляются в двух ректификационных тарельчатых колоннах.

В качестве емкостных аппаратов применяются сепараторы, рефлюксная емкость и емкости для сбора конденсата, для хранения рабочих жидкостей при остановке установки и для дренажей.

Размер площадки, которую занимает установка – 70х30 м² .

В июле 2006 г. в ОАО «Сургутнефтегаз» завершено строительство и осуществлен пуск установки по переработке попутного нефтяного газа мощностью 3 млрд.м³  газа в год (УПГ-3), выполненной по технологии и проекту  ООО «ЛЕННИИХИММАШ». Установка вышла на расчетную производительность.
При создании технологии разделения применен разработанный ООО «ЛЕННИИХИММАШ» энергосберегающий способ разделения попутного нефтяного газа с использованием турбодетандерного агрегата (Патент РФ №2225971 от 20. 03.04.).
Получаемые товарные продукты:

• метановая фракция по ОСТ 5140-93 – 2,8  млрд.  нм³ /год
• пропан-бутан технический (ПБТ) по ГОСТ Р52087-2003 – до 203 тыс. т/год
• ШФЛУ по ТУ 38.101524-93 – 27 тыс. т/год
• бензин газовый стабильный (БГС) по ГОСТ 20448-90 – до 47 тыс. т/год.

Установленная мощность электрооборудования  - 465 кВт, что  в 3 – 5 раз меньше, чем при разделении газа с использованием пропанового холодильного цикла.
Основное технологическое оборудование установки также поставлено ООО «ЛЕННИИХИММАШ».
Установка состоит из следующих блоков:

• предварительной сепарации
• осушки и очистки (подготовки газа)
• предварительного охлаждения с турбодетандером
• ректификации
• огневых подогревателей
• системы циркуляции теплоносителя

В настоящее время завершено проектирование и ведется строительство завода полного профиля для ЗАО «Североргсинтез» в г.Новый Уренгой, включая линию по переработке газа производительностью 1,2 млрд.м3 в год, товарного парка, автомобильного налива и целого ряда вспомогательных объектов.